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在選擇脈沖式除塵器設備的時候，我們要了解一下脈沖式除塵器設備設計、制造、安裝、調試和運行。這樣才能確保脈沖式除塵器設備在各種環境條件下的長期、安全和穩定運行

脈沖式除塵器設備及相關技術是在借鑒國外先進技術的基礎上改進和發明的. 脈沖式除塵器設備是一種風量大、過濾風速低、除塵效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的組合除塵設備.模塊化生產，質量穩定。 廣泛應用于鍋爐、煙氣除塵、物料回收以及電力、冶金、建材、化工等行業的煙塵冶金。

發電廠和供熱公司等鍋爐產生的煙氣不僅含有大量粉塵，通常含有氧化硫，而且溫度相對較高，這對生態環境和周圍工人的健康有害. 鍋爐產生的煙氣溫度較高，鍋爐正常工作時煙氣溫度為130～180℃。 在事故狀態下，鍋爐點火過程中產生的煙氣溫度通常較低，約為80℃，或≥180℃。 低溫條件下，煙氣中的硫氧化物容易結露，形成酸滴，腐蝕設備，使濾袋失去過濾能力，如果溫度太高，濾袋會燒焦并失去過濾能力，導致損失. 然而，其他現有的過濾方法在使用過程中成本更高，能耗更高.

脈沖式除塵器設備針對現有技術存在的問題，提供了一種結構簡單、緊湊、合理、高效、安全、節能的鍋爐煙氣除塵裝置. 該裝置包括濾塵系統、脈沖噴吹清灰系統、內置旁路系統、排灰輸送系統和電脈沖控制系統。

脈沖式除塵器設備特點:

1. 濾布袋采用耐高溫PPS濾料.

耐酸堿

過濾材料

2. 設置內置旁路系統

脈沖式除塵器設備的有益效果是:濾袋采用耐高溫、耐酸堿腐蝕的過濾材料，內部設有旁路系統，有效防止濾袋損壞，附著酸滴，失去過濾效果

脈沖式除塵器設備工作原理：

含塵氣體從進氣口進入各單元過濾室，通過灰斗內的煙氣導向裝置進入各灰斗；氣流通過分流和自然流動方向分布，以實現整個過濾室內氣流的均勻分布；含塵氣體中的微粒灰塵在引導系統的引導下隨著氣流進入中間箱的過濾區域，并被吸附在濾袋的外表面上。 過濾后的清潔氣體通過上箱體穿過濾袋，并通過排氣閥從排氣管排出。

隨著過濾的進行，當濾袋表面積上的灰塵達到一定量時，除塵控制裝置根據設定的程序打開系統的電磁脈沖閥進行吹氣，壓縮空氣通過噴管上的噴嘴以非常短的時間順序進入濾袋，噴射的空氣量的幾倍，形成空氣波，導致濾袋產生從袋口到底部的快速膨脹和沖擊振動，導致強烈的除塵效果并抖掉濾袋上的灰塵.。 落入灰斗中的灰塵通過排灰閥排出后，由輸灰系統輸出。

脈沖式除塵器設備由可編程控制器控制。當溫度低于或高于設定溫度時，打開內置旁路系統，煙氣粉塵直接從旁路系統排出，而不被濾袋過濾，從而有效地保護濾袋。

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