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袋式除塵器在熱鍍鋅生產中的應用


袋式除塵器在熱鍍鋅生產中的應用,袋式除塵器在熱鍍鋅生產中操作方便,除塵效率高,回收鋅灰效益好.


目前,國內袋式除塵技術在熱鍍鋅行業還不是很成熟. 我廠在對鍍鋅鋼管進行改造時,創造了自己的國外經驗,將適合吸收鋅粉的袋式除塵器引入熱鍍鋅消費. 該除塵器可捕集0. 1米以上的塵粒。 對于5 PTM以上的粉塵顆粒,捕集率在95 %以上,完全符合環保法規的要求. 同時可以回收純鋅灰,具有很大的經濟效益.


袋式除塵器在熱鍍鋅生產中的應用工作原理


下腔室分為上腔室和下腔室,下腔室底部設有封閉裝置;上、下腔室由數十個布袋隔開,上腔設有反吹裝置。 噴嘴分別與布袋口相對,工作時,在引風機的重力作用下,鋅粉氣體從下腔室進入,鋅粉被布袋堵塞并吸附在布袋外側. 而氣體通過布袋進入上腔室并排放到大氣中。當布袋外側積塵較多時,布袋透氣性降低,而下腔壓力與上腔壓力越來越相關,布袋內部收縮. 當收縮到一定程度時,上腔室的反吹裝置通過噴嘴向布袋內噴射空氣,使布袋向外膨脹,打開除塵布袋的通氣孔. 這樣,布袋外面的鋅粉通過布袋的伸縮被震動到下腔室的底部,并通過封閉裝置流入回收袋中.。 因此,可以通過重復操作來去除和回收鋅粉.


袋式除塵器在熱鍍鋅生產中的應用相關參數;


( 1 )引風機風量12390 m3 / h

( 2)布袋除塵面積約92m 2

( 3 )過濾風速約為2. 25m /雨

( 4 )入口粉塵濃度為7g / m3

( 5 )每次回吹時間為0. 1 ~ 0. 3s

( 6)反吹周期為60~90秒

( 7 )系統氣壓0. 5~0. 7mp a。


袋式除塵器在熱鍍鋅生產中的應用


袋式除塵器在熱鍍鋅生產中的應用問題及對策


( 1 )鋼管內外吹壓力蒸汽熱鍍鋅。由于蒸汽中水含量高,進入除塵器的鋅粉氣體含水較多. 袋濾鋅粉同時。 鋅粉易粘附堵塞通氣孔,回收的粉塵呈泥狀,過濾除塵效果差,而且布袋上的鋅粉收集過多.。可能引起自燃,燒壞布袋。 為此,采取脫水措施,停止鋼管內外吹.


( 2 )由于熱鍍鋅后產生的鋅粉氣體溫度很高,要求袋內的信息具有足夠的強度、透氣性和耐溫性. 鋅粉室(箱)內溫度一般低于200℃. 在此溫度下,所選布袋的數據不應變形,不影響透氣性和強度. 通過比較布袋除塵面積、進風和過濾風速,選用國產滌綸針刺氈作為布袋數據.


( 3 )為防止含有高溫鋅粉的煙氣進入脈沖袋式除塵器時與通風管道和除塵器內的冷空氣接觸形成冷凝,除塵器外壁板上應鋪設保溫層,并連接蒸汽通道,保持除塵器室內的恒溫.


( 4 )為防止鋅粉氣體中的鋅不經過濾而擴散,危害人體健康,必須解決袋式除塵器上下腔室的密封問題。


袋式除塵器在熱鍍鋅生產中的應用本發明運行穩定可靠,操作繁瑣,除塵效率高,熱鍍鋅消耗效益明顯,鋅粉回收率高.


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