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焊接煙塵車間污染的治理方法是污染源控制、傳輸方式控制和個人防護.

焊接煙塵車間污染的治理方法污染源控制

焊接過程中產(chǎn)生的污染的類型和數(shù)量取決于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和操作者的技術(shù)能力.

1. 生產(chǎn)工藝優(yōu)化

不同焊接工藝產(chǎn)生的污染物的類型和數(shù)量有很大差異.。 在條件允許的情況下，應(yīng)該使用成熟的隱弧焊接代替開弧焊接，這可以大大降低污染物的污染水平.

2. 設(shè)備改進

在確定生產(chǎn)工藝的前提下，應(yīng)選擇機械化和自動化程度高的設(shè)備.。 應(yīng)使用低粉塵和低毒性電極來降低煙霧濃度和毒性。 購買新設(shè)備時，應(yīng)注意設(shè)備的環(huán)保性能，并應(yīng)選擇配備凈化部件的更為集成的設(shè)備.

3、提高操作人員的技術(shù)水平

高水平的焊接工人可以熟練靈活地執(zhí)行焊接過程中的操作規(guī)程，如持續(xù)觀察焊條干燥程度、焊條傾角、焊條長度和焊件位置，并進行相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整.。 與非熟練工人相比，粉塵排放量減少了20 %以上，焊接速度加快了10 %，焊接質(zhì)量良好.

焊接煙塵車間污染的治理方法溝通渠道的治理

1. 控制焊接煙塵和有害氣體

控制焊接煙塵和有害氣體擴散的方法有兩種:完全通風和部分通風。

完全通風也稱為稀釋通風. 它使用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中有害物質(zhì)的濃度，使得室內(nèi)空氣中有害物質(zhì)的濃度不超過衛(wèi)生標準中規(guī)定的相對較高的允許濃度. 同時，它不斷地將污染的空氣排放到室外，或者收集和凈化空氣.。 綜合通風包括自然通風和機械通風。

局部排氣是為了控制局部氣流，使局部工作場所不會被有害物質(zhì)污染，并保持良好的空氣環(huán)境.。 通用局部排氣裝置由四部分組成:集氣罩、風道、凈化系統(tǒng)和風扇.。 根據(jù)不同的空氣收集方法，局部排氣可分為固定局部排氣系統(tǒng)和移動局部排氣系統(tǒng).

焊接煙塵車間污染的治理方法主要用于大型焊接生產(chǎn)車間，具有固定的操作位置和工人的操作方式，可以根據(jù)實際情況一次固定集氣罩的位置.。 移動局部排氣系統(tǒng)的工作狀態(tài)相對靈活，可以根據(jù)不同的工作條件采用不同的工作姿態(tài)，保證了處理效率和操作者的方便.

焊接煙塵車間污染的治理方法焊接煙塵和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵結(jié)合吸附劑，處理效率高，工作條件穩(wěn)定.

2. 噪聲控制

焊接車間的噪聲主要是反射聲.。 因此，在條件允許的情況下，吸聲材料應(yīng)該布置在車間的墻壁上.。 在太空中設(shè)置吸聲器可以減少大約30db的噪音。

3、高頻電磁輻射控制

焊接工作應(yīng)確保工件良好接地。 同時，加強通風和冷卻以控制工作場所的溫度和濕度.

4. 光輻射的控制

焊接站應(yīng)配備防護屏，大多數(shù)為灰色或黑色. 車間的墻面用吸收材料裝飾。 上述兩種措施可以減少弧光的反射，保護操作者的眼睛健康.

大型焊煙處理設(shè)備

焊接煙塵車間污染的治理方法個人防護

當焊接工作在一些特殊的地方進行時，例如水、高氣壓、水箱或船艙，由于地方的限制，整體保護很難實現(xiàn). 這時，人身保護成為主要的保護措施.。 個人防護用品是根據(jù)各種危險因素的特點設(shè)計的，針對性強，種類繁多，如面罩、頭盔、防護眼鏡、安全帽、耳罩、面罩等.

焊工職業(yè)病的發(fā)生主要取決于焊接煙塵和氣體的濃度和性質(zhì)及其污染程度、焊工暴露于有害污染的機會和持續(xù)時間、焊工的個人體質(zhì)和個人防護狀況、焊工生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)缺點以及各種有害因素的相互作用.。 只有在焊工工作環(huán)境惡劣或缺乏勞動保護的情況下長期作業(yè)，才會導(dǎo)致職業(yè)病.

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