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輸煤帶式輸送機除塵設(shè)備的性能特點不僅徹底解決了各種傳統(tǒng)除塵器，帶來的占地面積大、能耗大、維護量大、投資大、運行成本高、二次污染等缺點，而且具有占地面積小、無二次污染、無監(jiān)督、免維護、功率小等優(yōu)點.本發(fā)明具有成本低、運行成本低安全可靠、短出氣管，小管道阻力損失、PLC電控，完善保護功能、操作方便、維護少、除塵效率高達(dá)99 %以上等優(yōu)點. 輸煤帶式輸送機除塵器的組成

輸送帶除塵器由上箱體，中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成. 在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從帶式輸送機進(jìn)入除塵器下部進(jìn)氣口，再進(jìn)入除塵器底部風(fēng)箱對含塵氣體，進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)入，在上箱體的每個除塵室內(nèi)從底部. 灰塵吸附在濾筒，的外表面，過濾后的清潔氣體通過濾筒進(jìn)入上箱體的清潔空氣腔，并收集到出風(fēng)口排出.輸煤帶式輸送機除塵設(shè)備的性能特點

帶式輸送機單機除塵器的基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機，箱體和灰門組成. 每個部件安裝在一個垂直框架，，結(jié)構(gòu)非常緊湊. 輸煤帶式輸送機除塵設(shè)備的性能特點如下:

1. 風(fēng)機部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機，便于維護和更換，具有隔離設(shè)施，噪音低.

2. 濾料為729筒式濾袋，過濾效果好，使用壽命長.

3. 清灰機構(gòu)是利用電機帶動連桿機構(gòu)搖動濾袋并去除濾袋內(nèi)表面的方法. 其控制裝置分為獨立控制和自動控制兩種.。 用戶在除塵期間自行調(diào)節(jié)時間繼電器。 (電控箱要求用戶訂購吸塵器)。

4. 灰門采用，兩種結(jié)構(gòu)，即，煙門和，灰門，除塵非常方便.發(fā)電廠皮帶機除塵器在，正常工作時，含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗. 由于氣流截面積的突然擴大和，流速的降低，氣流中一些顆粒粗大、密度高的塵粒在重力作用下在灰斗中沉降，落入灰斗中. 大部分其他灰塵顆粒隨氣流上升并進(jìn)入袋室. 在被濾袋，過濾后，灰塵顆粒保留在濾袋外部. 凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，通過閥板孔和排氣口，排入大氣，達(dá)到除塵的目的。

1. 更徹底的除塵:采用先進(jìn)的脈沖噴霧除塵方法，采用高流量、低阻力的，脈沖閥，有效避免了除塵過程中的“重吸收”現(xiàn)象，使除塵完全可靠.

2. 配件成本較低:排噴清灰技術(shù)，一次噴一排脈沖閥，大大減少了，脈沖閥的數(shù)量，進(jìn)口脈沖閥膜片采用，使用壽命300多萬次，維護成本低.

3. 安裝位置合理:直接安裝在帶式輸送機頭部，全封閉罩與帶式輸送機柔性連接，不影響帶式輸送機的更換和維護.

4. 該設(shè)備配有防塵罩和，沖裁機構(gòu)，為制造商節(jié)省了成本.

5. 不同列、行的濾筒可以任意組合，根據(jù)安裝空間的要求. 單位過濾面積占用小空間，，可以為用戶節(jié)省大量空間資源，間接降低用戶一次性投資成本.

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