東莞螺旋風管的制造高度自動化深化設計
東莞螺旋風管的制造高度自動化，生產速度很快，一般的風管每分鐘能生產20～40米，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產和規格的標準化，使得造價要比矩形風管低；另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由于矩形風管的四角易產生湍流，減少了有效通流面積。
地下工程中螺旋風管的分布特點要求施工前必須進行深化設計，對各類螺旋風管和其他各種管線進行綜合布置，確保在有限的空間順利完成螺旋風管的安裝施工。施工前對所有斷面都實地測量尺寸，繪出管線綜合布置圖和斷面圖，準確定位每根風管和支吊架的位置。
模型依據管線綜合布置圖和斷面圖建立，管線綜合布置圖和斷面圖通過立體模型發現問題，兩者相互促動，最終達到合理一致。把不同角度的立體效果圖和各個斷面的斷面圖制成圖版掛在施工現場相應部位，使得施工人員通過效果圖對管線布置有直觀的認識，依據斷面圖展開施工，極大提升了技術交底的質量和效率，保證了施工順利進行，減小協調協調工作量，提高了施工效率。
